Cómo transformaron un depósito semiautomático en un almacén robotizado

En un escenario logístico donde la eficiencia y la precisión marcan el ritmo de los negocios, la automatización de depósitos se ha transformado en un vector decisivo. Sin embargo, en el mercado conviven dos miradas: la de quienes comercializan equipamiento estandarizado "en serie", y la de quienes abordan la problemática como un proyecto integral de ingeniería e integración a medida.

Bajo este último concepto, la firma rosarina AFG Ingeniería llevó adelante la transformación integral del almacén de Pedrolga SRL., una histórica compañía de transporte, almacenamiento y logística con más de 50 años de trayectoria en Villa María, Córdoba.

El desafío: Mejorar sobre lo existente sin empezar de nuevo

A diferencia de una obra desde cero, la intervención se realizó directamente sobre la infraestructura existente de Pedrolga. El desafío técnico fue reconvertir un depósito de 1.000 posiciones con shuttle 1D en un sistema de almacenamiento automático operado por transelevador y shuttle. Esta transformación elevó la capacidad a más de 1.200 posiciones y optimizó de forma integral la trazabilidad y la eficiencia operativa.

Acompañamiento end-to-end: El verdadero rol del integrador

AFG fundamenta su propuesta de valor en el acompañamiento cercano y el abordaje llave en mano, en este caso asumió la responsabilidad total del proceso atravesando cada una de sus fases:

- Estudio y diagnóstico inicial

- Diseño e ingeniería de detalle

- Simulación operativa y modelado 3D

- Fabricación y suministro

- Integración tecnológica de mecánica y software

- Gestión del proyecto, instalación y puesta en marcha final

Esta capacidad de estar presente desde la concepción hasta la operación en régimen es lo que distingue a un verdadero integrador técnico. Como destacan desde la empresa rosarina: "No es solo comprar un robot o una estructura; es lograr que la mecánica, el software de gestión y la operación preexistente funcionen en perfecta sintonía como un único sistema".

Impacto operativo y aceleración del ROI

La modernización del depósito de Pedrolga permite hoy una operación continua durante las 24 horas (sin costos adicionales por turnos especiales), mejor aprovechamiento de la altura útil, trazabilidad del inventario en tiempo real y una reducción drástica de errores y riesgos en el movimiento de cargas. Al ganar movimientos por hora en la misma superficie, el sistema optimiza cada metro cúbico y acorta significativamente los plazos de repago de la inversión.

“Más allá de proveer equipamiento, nuestra función es garantizar que toda la planta funcione como un sistema integral, flexible y alineado con las necesidades reales del negocio. Con esa premisa trabajamos junto a Pedrolga y bajo esa misma filosofía desarrollamos cada una de nuestras soluciones”, sintetizó Gabriel Fernández, CEO de AFG Ingeniería.