La megaobra de Sidersa sale a buscar proveedores locales

Pasaron 50 años desde la instalación de la acería Somisa (hoy Ternium Siderar) en San Nicolás y 28 años desde que General Motors desembarcó en Alvear; dos gigantes industriales que impulsaron una enorme red de proveedores en la región. Ahora, el mismo proceso se puso en marcha con Sidersa, el grupo de origen rosarino que ya arrancó la construcción de “la siderúrgica más moderna del mundo”, en San Nicolás: Sidersa+.

Esta semana, la empresa presentó su estrategia para reclutar proveedores ante unos 60 industriales de la región, que coparon uno de los salones de la sede de AIM, la Asociación Industrial Metalúrgica. También describieron la magnitud del proyecto, que demandará una inversión de u$s300 M.

Sidersa+ instalará una acería de 100.000 m2 con capacidad para producir 360.000 toneladas de varillas y alambrón para la construcción, pero lo más disruptivo de la planta no será tanto el volumen producido (Gerdau tiene capacidad para procesar casi el doble en su planta de Pérez) sino la tecnología utilizada, que les permite producir a una velocidad sin precedentes, hasta 12 veces más rápida que el promedio. Teniendo en cuenta que el 100% del acero será reciclado, la de San Nicolás será una máquina de “devorar” chatarra.

¿Cómo harán para recolectar ese volumen de chatarra, compitiendo además con el mencionado grupo brasilero en la recolección? “Tenemos un área especialmente dedicada a la recolección de chatarra, el área de metálicos. Vamos a conversar con todos los municipios interesados en darle valor a su chatarra, que generalmente es un problema para las administraciones locales”, comentó Pablo Cattoni, director Institucional de Sidersa. 

Por otro lado, desde la empresa señalaron que las contrataciones en esta etapa -la de la obra civil- correrán por dos vías. Principalmente, se harán a través de siete empresas contratistas que licitaron las obras civiles y ya están trabajando en el predio, con un avance de obra del 15%. Las contratistas son: 

- Cinter

- Proyección Electroluz

- Metalúrgica Industrial

- Erection

- Zetatec

- Coma

- Frakaju Construcciones

- Marbuy

Además, Sidersa lanzará algunas licitaciones y contrataciones directamente. En ese caso, las empresas interesadas deberán inscribirse en este link.  

Proyectan que la siderúrgica generará 300 empleos directos y 7.500 indirectos. “Vamos a estar trabajando tanto con la sede regional de la UTN como con la UOM en diferentes programas de capacitación para poder formar a los jóvenes de la región en tecnología, porque la siderúrgica va a contar con la última tecnología disponible en el mundo”, señaló Cattoni.

Traen la planta de Italia

La tecnología que está instalando el Grupo Danieli -holding italiano especializado en tecnología siderúrgica- se llama Mida (o Micromill) y es la primera de este tipo que habrá en Latinoamérica. Los italianos la venden llave en mano. “Ya están llegando las piezas”, acotó el directivo, y aclaró que la reposición de la mayor parte de las piezas la deberán hacer directamente con el proveedor europeo, aunque ya están acordando la posibilidad de replicar algunas piezas a nivel local. 

"Mientras que en el proceso tradicional el ciclo desde el ingreso de la materia prima hasta el producto final puede demorar 24 horas, en nuestro caso se reduce a dos horas y media. ¿Cómo lo logramos? A diferencia de otras plantas, en las existe un producto intermedio denominado palanquilla que debe ser retirado de la línea, enfriado y trasladado varias veces para luego ser recalentado, nosotros hemos implementado un sistema de colada continua sincronizada. Esto permite que, una vez fundida la materia prima, el material pase directamente a la etapa de laminación sin interrupciones. Al eliminar este paso intermedio  generamos un ahorro sustancial en el consumo de gas y una mayor eficiencia energética. Además, incorporamos un sistema de precalentamiento de chatarra que aprovecha los gases residuales del propio proceso. Esto nos permite optimizar el tiempo de fusión y, fundamentalmente, reducir drásticamente las emisiones de carbono”, explicó Cattoni. 

La generación de acero verde será un activo exportable a mediano plazo, teniendo en cuenta que, desde 2035, la Unión Europea exigirá que todo el acero que se comercialice en su territorio se produzca de forma sustentable. “Nosotros vamos a poder cumplir con esa premisa ocho años antes”, dijo el directivo. Sin embargo, aclaró que el objetivo de la planta es “poder abastecer el mercado interno fundamentalmente, sustituyendo las importaciones de productos que realizan las mismas usinas en los momentos de máxima demanda”.

Según datos de la Cámara Argentina del Acero, del volumen total  producido en el país, unos 2 millones de toneladas anuales se destinan al mercado interno. 

La única industrial del RIGI 

Sidersa+ es el primer proyecto industrial que aprobó el Rigi, y ahora, comentó Cattoni, solicitarán acceso al "Rigi bonaerense" (el Régimen Provincial de Inversiones Estratégica, RPIE).

Sidersa es una empresa de capitales argentinos. Nació en 1956 en el patio de una casa del barrio Alberdi, en Rosario, donde su fundador, José Spoto, comenzó fabricando arandelas con un pequeño balancín. Consolidaron su complejo industrial en San Nicolás y en 2024 anunciaron la puesta en marcha de Sidersa+, que estaría operativa en 2028. 

Sigue siendo una empresa familiar y es controlada por la familia Spoto. Actualmente, Hernán Spoto (nieto del fundador) se desempeña como presidente y CEO.