La reconversión productiva ya no es opcional: es una cuestión de datos 

En un contexto de mercado interno acotado y mayor presión por competir, la tecnología se volvió una condición para sostener la eficiencia.

DVL, unidad de TC S.A., lo resuelve con una Plataforma IoT propia que permite medir, controlar y anticiparse a una falla, o desvío de cualquier proceso productivo en tiempo real.

La reconversión productiva que atraviesa hoy a buena parte de la industria argentina no se limita a cambiar de mercado o de escala: también implica cambiar la forma de gestionar la operación.

Conocer el consumo de energía en tiempo real, con alarmas ante picos de potencia; o anticiparse a una rotura de un motor recibiendo alertas por vibraciones o temperaturas anormales, ciclos de encendido y apagado; o bien saber absolutamente todo lo que ocurre con una cámara de frío  a distancia, sin requerir control humano en sitio, dejó de ser un lujo para pocos, sino una ventaja competitiva concreta a la hora de bajar costos y sostener la producción en un contexto exigente. 

En esa lógica trabaja DVL, la unidad de telemetría y control remoto de TC S.A., con su Plataforma IoT: un sistema propio pensado para adaptarse al proceso de cada cliente, y no al revés.

Qué aporta a una empresa en reconversión

La plataforma integra en un mismo de sensores y equipos, con alarmas inteligentes (avisos por WhatsApp, mail o dentro del sistema), tableros SCADA personalizables, gestión energética con aplicación automática de tarifas, y análisis predictivo de funcionamiento a partir de vibraciones, temperatura y horas de uso. Incorpora además un agente de inteligencia artificial que responde consultas sobre los datos de la operación y ayuda a anticipar anomalías antes de que se conviertan en un problema productivo. Todo accesible desde computadora, tablet o celular, con históricos de datos e integración vía API con otros sistemas. 

De la gestión de agua a la logística

La plataforma ya se aplica en gestión de agua (tanques, bombas, caudales, sistemas de bombeo), gestión de frío (cámaras frigoríficas, temperatura, secaderos, ventilación), gestión energética y supply chain (monitoreo de reservorios y optimización de recorridos logísticos), gestión de energía eléctrica (distribución de carga por fases, factor de potencia, potencia activa total), cubicaje y medición de silos, y muchas soluciones más.

Detrás de cada implementación hay un servicio integral: asesoramiento previo, equipamiento de comunicaciones compatible con sensores cableados e inalámbricos, desarrollo electrónico a medida, instalación y soporte postventa, y una plataforma que integra todo.

Adaptarse a la nueva realidad económica también se juega en el detalle operativo: en poder ver, medir y decidir con datos reales. Esa es la apuesta de DVL.

Más información: www.dvl.com.ar | 0800 555 8353 | info@dvl.com.ar