Construyeron una nave de 13.000 m2 dotada de tecnología avanzada para despachar tubos a todo el país. ¿Cuál es el plan?
Ternium, líder en la producción de acero, arrancó el año con novedades de inversión en Rosario. El pasado diciembre cortó cintas de Planta Rosario 2, un centro logístico de 13.000 m2 ubicado en la zona oeste de la ciudad (Provincias Unidas al 200 Bis). Allí, almacenarán y despacharán al resto del país toda la producción de tubos de acero que la siderúrgica produce en su planta de la región Rosario.
“La nueva instalación multiplica por más del doble la capacidad de almacenamiento, pasando de 4.000 a 9.000 toneladas, lo cual no solo incrementa la eficiencia logística, sino que también libera espacio en la planta principal, que podrá aumentar su producción anual de 125.000 a 170.000 toneladas”, detallaron desde Ternium, en diálogo con Punto biz.
Uno de los aspectos más destacados del proyecto es la incorporación de sistemas tecnológicos avanzados, como el uso de sideloaders eléctricos (autoelevadores de carga lateral) equipados con tecnología RFID, que permiten el seguimiento en tiempo real de los paquetes de tubos. Este sistema, único en su tipo dentro de la compañía, garantiza operaciones más seguras, al eliminar la necesidad de que los operadores transiten por zonas de riesgo.
“La seguridad fue una premisa fundamental desde el diseño inicial del proyecto”, señalaron. Además, implementaron sistemas de control de acceso biométricos, tecnología de voceo y una sala de videoconferencias para fomentar la colaboración entre equipos.
El diseño interno del almacén también fue optimizado con racks tipo cantiléver de alta capacidad, organizados en ocho niveles, que permiten un almacenamiento seguro y eficiente. “El objetivo es maximizar el aprovechamiento del espacio mientras se garantiza la seguridad del personal”, apuntaron.
Por otro lado, el proyecto concebido como un desarrollo greenfield, se destaca por la coordinación entre múltiples áreas y empresas contratistas. “Desde ingeniería avanzada hasta renderizaciones detalladas, cada etapa del proyecto ha sido concebida para tomar decisiones informadas y optimizar recursos”.
La planta también se integra a la Central de Logística de Ternium, lo que facilita el monitoreo en tiempo real de las operaciones. Este enfoque permite una gestión más precisa del inventario y asegura un flujo continuo de productos desde la recepción hasta el despacho, mejorando significativamente la experiencia del cliente.
El centro logístico cuenta con sistemas de detección y extinción de incendios avanzados, caminos demarcados e iluminados, y un sentido único de circulación diseñado en colaboración con el Instituto de Seguridad y Educación Vial (ISEV).
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