Ya estrenó planta, nuevas oficinas y ahora va por maquinaria inédita

Aunque aseguran que a partir de ahora se acabaron las inversiones y guardarán la chequera en cuarteles de invierno para evaluar el impacto de real de la sequía en los desembolsos del sector agrícola, los titulares de la agrech Plantium, con planta en Villa Constitución recién ampliada y oficinas hace muy poco tiempo estrenadas en la zona sur de Rosario, está a punto de implementar un equipo 100% inédito para la región.

“Por una lado duplicamos la superficie de producción en Villa Constitución con dos nuevos galpones, respecto de los 1.900 m2 iniciales con los que contábamos. En ese frente tenemos casi todo el sector nuevo habilitado con 2.000 m2 a estrenar. Ahora bien, aunque en términos de superficie fabril por ahora paramos acá. Estamos poniendo a punto un equipo que dinamizar la fase de producción electrónica de la empresa: infraestructura que demandó una inversión de u$s2 M”, mencionó Jorge Gentili, fundador de Plantium. en contacto con Punto biz.

El equipamiento en cuestión es ni más ni menos que la maquinaria que permite el ensamblado de la electrónica de los dispositivos que fabrica Plantium y que es capaz de colocar 66.000 componentes por hora. “Es una tecnología inédita para esta zona de la Argentina, solo comparable con los montajes que se hacen en las líneas de producción de dispositivos tech en Tierra del Fuego. El equipo que tenemos hoy permite colocar 18.000 componentes offline en las placas y el nuevo posibilitará colocar 66.000 online, es decir, que uno ubica la plaqueta en un extremo y sale terminada al final del ciclo”, profundizó Gentili.

El mecanismo vino importado de Japón y Alemania y entró al país justo antes del cepo importador que hoy le complica la vida a más de un industrial. “Estamos en plena reforma del layout de la fábrica para poder estrenar el equipamiento. Después de esto basta de inversiones por el momento”, sumó.

El nuevo equipo además se adapta a la regulación internacional que permite producir placas eléctricas sin plomo, por lo que está basada en soldaduras mediante el uso de hidrógeno, hecha que demanda la instalación de un compresor especial que no baja de los u$s200.000.

Plantium desarrolla y fabrica dispositivos de agricultura de precisión para siembra, cosecha y pulverización. La compañía además es la madre de Terran, el robot autónomo eléctrico para pulverización selectiva que reduce hasta 90% los compuestos utilizados. El equipo,funciona con dos alternativas como fuente de potencia. Una consiste en un generador que carga las baterías que brindan una autonomía de 8 horas. O bien la otra alternativa consistente en que las baterías alimentan directamente a la máquina. Siempre hablamos de potencia eléctrica. En ambos casos su autonomía es de 8 horas y se logra con una carga que lleva de 3 a 4 horas.

“Es el año de la tormenta perfecta. Yo creo que acá venimos con un arrastre de años anteriores. Debido a la demanda, uno imagina que lo normal es determinado panorama como el que hemos venido experimentando en los ciclos precedentes. Pero ahora tenés la macroeconomía, las dificultades de importación y la seca, todos elementos que pintan un panorama muy complejo, pero yo tengo 76 años, hemos salido de coyunturas peores”, expuso Gentinli.

Si bien Asegura que por el momento se puso en stand by cualquier otra chance de sumar fierros en la planta, el industrial asegra que donde no van a desguarnecer posiciones es en el área de de ingeniería de producto, el sector más dinámico de Plantium con personal siempre demandado por multinacionales. “En el área de desarrollo no podemos resignar equipo por lo que ahora concentramos ahí el esfuerzo siguiendo de cerca cómo se recompone el campo tras el golpe de la sequía”, concluyó.

Plantium además cortó cintas en 2022 de una nueva base de ingeniería en Ocampo al 1200 de Rosario con 900 m2 en tres plantas donde trabajan más de 50 personas.