Se hicieron fuertes fabricando perfiles de aluminio y van por nueva planta

Nació en la década del ‘90 como una empresa dedicada exclusivamente a la fabricación de aberturas, pero para no limitar mercado Rossi Aluminios fue diversificando la cartera de productos y hoy se dedica a la extrusión de perfiles de aluminio y accesorios de carpintería metálica. 

Con 35 años en el rubro, el 2024 los encontró inaugurando un centro logístico en San Francisco, Córdoba, y para este 2025 prevén cortar cintas de una nueva nave productiva que construyen en el terreno lindero donde concentran operaciones, en la localidad santafesina de San Vicente. Será, según explicaron, una de las más importantes de Sudamérica, con una superficie mayor a 2.000 m2.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        

El nuevo centro de distribución está emplazado en el Parque Industrial Piloto de San Francisco. Tres años antes habían alquilado un depósito por Almafuerte al 100 para ver cómo se movía el negocio y, al poco tiempo, ficharon un lote en el polígono fabril de la ciudad cordobesa y levantaron estructura propia, en una apuesta por expandir su servicio a toda la región y dinamizar entregas con transporte propio. 

“En San Francisco es 100% logístico, no hay fabricación. Estando ahí entendimos que podíamos consolidar mucho más la zona hasta llegar incluso a Córdoba capital”, refirió a Punto biz Adrián Rossi, titular de la firma. El edificio tiene 2.500 m2 y concentra oficina de atención al público, un showroom con todos los productos que fabrican, sala de reuniones y vestidor.

A mayor superficie, más producción

Rossi Aluminios opera en San Vicente, en un predio de 7200 m2, sobre la Ruta Nacional Nº 34 km 169. La planta extrusora original está equipada con la tecnología italiana más avanzada del mundo y fabrican perfiles con dos prensas de extrusión directa de carga frontal de 6” y 7”, sistemas de carga y horno para tochos, mesas de salida, estirado y corte, sistema de refrigeración regulable y hornos de envejecimiento mediante calentamiento indirecto.

Como prevén un 2025 con mayor productividad para bajar costos, invirtieron en el terreno lindero para construir una nueva nave industrial, con una superficie similar, que ya está en un 80% completada. “Después hay que empezar a meterle fierro adentro y todo lo que es maquinaria. Aparte tenemos un sector nuevo de mantenimiento”, precisó Rossi. Hoy, Rossi Aluminios produce a razón de 140 toneladas de perfiles por mes y estiman sumar un 50% más. “Ese es un objetivo, no sé si lo vamos a poder lograr, pero yo creo que vamos a estar por ahí”, puntualizó. 

Además cuentan con una planta de pintura electrostática equipada con dos sistemas lineales de cabinas y hornos continuos, y un sistema compacto de cabina y horno de polimerización cerrado, y una planta de anodizado de última generación, que les permite brindar los clientes un servicio completo, rápido y de calidad.